在铝加工行业，熔炼环节是能耗高、污染重、安全风险大的工序之一。传统燃油炉、电阻炉普遍存在热率低、车间温度高、金属烧损大、维护成本高等痛点。而电磁感应加热技术凭借其“内热式、无明火、精准控温”的独特优势，正成为铝熔炼设备升的核心方向。
深圳应达麦科技深耕感应加热领域多年，自主研发的全系列铝用电磁感应熔炼炉，采用IGBT全固态电源、数字锁相环控制、PID闭环温控等先进技术，实现节能20%~50%、坩埚寿命延长30%、铝液烧损率低于1.5% 的卓越能，已广泛应用于压铸、再生铝、铝合金锭生产等领域。
技术核心优势：
🔹 高节能，显著降本
相比燃油炉节能50%，电阻炉节能25%~28%，中频炉节能20%；电能直接转化为金属内热，热传导损失小，节电实测达20%–40%。
🔹 精准温控，品质提升
LED数字温控器精度±3℃，配合功率闭环控制，避免因坩埚老化导致的功率衰减，确保铝液成分均匀、氧化少、合格率高。
🔹 安全环保，改善工况
无明火、无烟气排放；炉体外壳温度低至可手触，大幅降低车间环境温度，杜绝烫伤风险，符合绿色工厂标准。
🔹 结构可靠，维护简便
采用多晶莫来石轻质纤维炉膛，耐温＞1200℃，保温能优异；感应线圈使用高温绝缘材料绕制，寿命长达5年以上，几乎免维护。
🔹 智能稳定，连续运行
具备过压、欠压、缺相、过流、过热多重保护，支持24小时负载持续运行，满足工业化量产需求。
深圳应达麦科技提供从20kg到数吨的铝专用电磁熔炼炉定制服务，支持熔化+保温一体化设计，无需集中熔炼与高温转运，进一步提升安全与率。