在环保趋严、能源成本攀升的背景下，中频炉正逐步取代燃气炉，成为金属熔炼与热处理的主流选择。深圳应达麦科技从能、环保、工艺与综合益四方面，为您解析中频炉的显著优势。
1. 能更高：热率提升近一倍
中频炉通过电磁感应直接加热金属，热率达65%-75%；燃气炉依赖火焰传导，热率仅30%-45%，大量热量随烟气和炉体散失。
实测显示：熔炼1吨铸铁，中频炉耗电约600度，燃气炉需天然气80-100m³，等价能耗降低20%以上。
2. 零直接排放：环保合规更轻松
燃气炉燃烧产生CO₂、NOx、SO₂等污染物，需配套昂贵环保设备。
中频炉无燃烧过程，运行端零烟尘、零废气排放，仅依赖冷却水循环，更易通过环评。
以年产1万吨铸件计算，改用中频炉可减少CO₂排放约2500吨/年。
3. 控温精准，质量更稳
中频炉采用PLC智能控制，温度波动±5℃以内，优于燃气炉的±20℃。
配合惰气氛保护，金属氧化烧损率可控制在0.5%以下（燃气炉为2%-3%），显著降低材料浪费，提升铸件良品率。
4. 综合益更优
启动快：5-15分钟升温至工作状态，生产响应更快；
维护省：无燃烧系统，维护成本降低50%；
率高：熔炼速度提升25%以上，日均批次增加；
易智能：支持远程监控、数据追溯与AI节能优化。
尽管初期投资略高，但多数企业1-2年即可收回成本。
适用场景说明
燃气炉仍适用于：
需还原气氛的特殊工艺
电力基础设施薄弱地区
超大吨位连续熔炼（＞50吨）
但对大多数中小及中高端制造企业，中频炉是迈向绿色、高生产的优选路径。
应达麦科技：专注中频加热，助力企业升
深圳应达麦提供200kg-10吨中频熔炼炉、透热炉、退火炉等全系解决方案，支持定制化设计与节能评估。已广泛应用于汽车、机械、新能源等行业。