在高端材料研发与制造领域，烧结工艺已从“高温致密化”的粗放控制，迈向全过程精准调控的新阶段。其中，升温和降温速率作为影响材料微观结构与终能的核心参数，直接决定了产品的致密度、晶粒尺寸、力学强度和成品率。
作为高能热工装备的提供者，深圳应达麦科技深知：一台真正先进的立式真空烧结炉，不仅要有稳定的高温环境，更需具备宽范围、高精度的升降温调控能力，才能满足陶瓷、硬质合金、粉末冶金、新能源材料等领域的严苛工艺需求。
升温速率：从“慢养”到“快冲”，按需调节
升温过程直接影响材料内部成分扩散、气孔排除和相变行为。过快易导致开裂、鼓泡；过慢则降低率、增加能耗。
应达麦立式真空烧结炉采用多区独立加热模块+IGBT功率精确控制，升温速率可在 5℃/min 至 50℃/min 范围内灵活调节：
对于氧化锆陶瓷、SiC等脆材料，可设置缓慢升温（如10℃/min），确保受热均匀，减少热应力；
对于需要抑制晶粒长大的功能材料，则可实现快速升温（30–50℃/min），迅速越过低温过渡区，缩短烧结周期。
分段程序控温功能支持多达20段温度曲线设定，实现“前段慢、中段稳、后段快”的个化工艺路径。
冷却速率：精细调控，决定组织能
冷却阶段同样关键——它决定了材料的结晶状态、残余应力和相组成。
我们的设备配备复合冷却系统：
✅ 自然缓冷（<10℃/min）：适用于玻璃陶瓷、锂电正材料等对热震敏感的物料；
✅ 惰气体强制冷却（高可达100℃/min）：用于快速凝固、细化晶粒，提升硬度与韧；
✅ 分段冷却控制：高温段缓冷防裂，中低温段加速提，兼顾质量与产能。
通过PLC智能算法，冷却过程可实现±2℃/min的控制精度，确保批次一致。
深圳应达麦科技始终聚焦热工核心技术研发，致力于打造智能化、高精度、可定制的立式真空烧结解决方案。
我们不仅提供设备，更提供匹配材料特的全流程工艺支持。
从实验室研发到规模化生产，助力客户解锁高能材料的“速度密码”。